鐵藝產品表面處理泛指為了防止鐵藝產品表面的銹蝕，消除和掩蓋鐵藝產品出現(xiàn)的表面缺陷，而對鐵藝產品表面涂、刷。噴而達到防銹及美術效果性裝飾的工藝實施過程。

為了保證抗（防）銹及裝飾效果達到盡可能長久的目的，不可避免地要采取許多相應的表面處理工藝和后期對施工工藝及材料選擇。

一、鐵藝制品表面的處理

為了保證裝飾噴涂層與鐵藝制品表面有良好的結合力，必須在噴涂實施之前，對鐵藝制品表面的氧化皮、焊渣、銹痕、油脂、臟物、水份進行盡可能的清除，否則易造成噴涂層起泡、開裂、起層及剝落等現(xiàn)象。所謂的處理就是指用機械或者化學、電化學等工藝方法來消除鐵藝制品噴涂前的表面缺陷。

1、去銹、清除氧化皮焊渣的主要方法有手工處理、機械處理、噴射處理、化學處理（酸洗）、電化學處理和火焰處理等方法。

手工處理主要使用砂布，刮刀，錘鑿、鋼絲刷、廢砂輪等工具，靠手工打磨敲鏟、掃刷來除去銹垢、氧化皮及焊渣，塵土等表面污物。

機械處理最常用的有風（電）動刷，除銹槍，拋光砂輪及風（電）鏟等工具，借助機械力的高頻沖擊與磨擦的作用除銹和清除氧化皮舊漆等污物。

噴射處理是利用機械離心、壓縮空氣、高壓水流等為動力，將磨料、砂石、鋼丸拋射到鐵藝制品的表面，沖擊和磨擦掉氧化皮、銹痕、舊漆、型砂等。

化學處理是利用特殊配方的酸性溶液來浸、溶鐵藝制品，通過化學反應來除凈氧化皮、銹痕、油污，即所謂的“酸洗”。

2、除油對于鐵藝制品來講，一般可采用有機溶液，堿液，電化學等方法，目前市面所售的各種金屬清洗劑也較適用。

二、鐵藝產品表面保護與裝飾（涂、鍍）

在鐵藝產品的表面作好保護即可減少和避免金屬表面銹蝕，又起到裝飾作用的工藝實施過程稱為鐵藝產品表面的保護及裝飾。對于鐵藝制品來講，一般均采用表面保護和裝飾綜合處理的方法。具體處理方法有許多種，但就鐵藝產品來講，常用的是涂裝和電鍍（熱鍍），如果兩者并用，對耐久性來講是最好不過的。

1、非金屬保護層：在鐵藝產品表面涂裝一層或數(shù)層有機和無機化合物，如油漆、塑料、橡膠、瀝青、耐酸材料、防銹油等。

2、金屬保護層：在鐵藝產品表面鍍上一層不易銹蝕的金屬或者合金，如鋅、錫、鎳、鉻、銅、鈦等。常用方法有：電鍍、噴鍍、熱浸鍍等，但用于鐵藝制品上的金屬保護層一般應選用熱浸鍍鋅為好。由于被鍍工件鍍前的專業(yè)除油去銹和在440攝氏度的鋅熔液中高溫浸鍍，所以其鍍層可掩蓋許多缺陷和縫隙，避免以后泛銹（特別適用于戶外的鐵藝制品的防銹），并有極好的附著性能。

3、化學保護層：用化學和電化學方法使鐵藝制品表面形成一層非金屬膜的保護層，如表面發(fā)黑、發(fā)藍、磷酸鹽處理等。

用上述的幾種方法獲得的保護層本身就起到既有保護作用，又有一定的裝飾作用。但對鐵藝產品來講，廣大用戶越來越要求鐵藝產品表面不但要防銹蝕，而且還要有各種不同的質感、立體感或者仿舊、仿古等藝術效果，或者華麗的外觀。所以在上述的基礎上，從目前市面上銷售的上千種油漆品種中選擇出與基面親和力最強、最耐老化的漆種品牌及合理的施用方法，就越發(fā)重要。只有針對性的選擇才會取得預定的裝飾效果及減少若干年后的維護工作量。